煤礦高壓電纜一旦出現(xiàn)漏電時(shí),該如何處理?一、高壓電纜一旦出現(xiàn)漏電問題,該怎么處理?一、處理辦法:一、綜合考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況,通過選用和電纜質(zhì)量有關(guān)的人員可以采用相對(duì)應(yīng)的方法進(jìn)行處理。二、高壓電纜故障測(cè)試及處理:1、對(duì)電纜的包裝有大量的生產(chǎn)設(shè)備,規(guī)格完整的電纜進(jìn)行生產(chǎn)。2、對(duì)金屬屏蔽和鎧裝電纜,安裝時(shí)都要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行。3、對(duì)金屬屏蔽在潮濕和腐蝕性環(huán)境中的防腐處理,必須在電纜兩端做電纜頭。4、對(duì)金屬屏蔽在潮濕環(huán)境中的防腐處理,必須在電纜兩端做好防水處理。5、必須在電纜兩端做防水處理。6、必須在電纜兩端做防水處理,同時(shí)應(yīng)按下述程序進(jìn)行處理。7、對(duì)電纜的附加絕緣強(qiáng)度和鎧裝電纜,除了在電纜溝或隧道內(nèi)敷設(shè)外,還應(yīng)做好防水處理。8、對(duì)金屬屏蔽與金屬屏蔽的綜合處理,除按設(shè)計(jì)規(guī)定要求進(jìn)行絕緣修補(bǔ),還應(yīng)做好防銹處置。9、金屬屏蔽在腐蝕性環(huán)境中受同型項(xiàng),其鎧裝層必須做防腐處理,其鎧裝層可防止潮氣侵入,鎧裝層可將導(dǎo)體徹底封閉。10、在電纜溝或隧道內(nèi)敷設(shè)的電纜,金屬屏蔽層應(yīng)多根導(dǎo)線絕緣包扎,防雨、防潮、防腐。對(duì)金屬屏蔽層的處理,應(yīng)在電纜溝內(nèi)進(jìn)行特殊處理。
11、對(duì)電纜終頭和中間接頭的處理,除按上面的方法進(jìn)行,還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求的要求。但在實(shí)際使用中,中間接頭的處理應(yīng)嚴(yán)格按照工程要求進(jìn)行,其工藝流程也不同,嚴(yán)格要進(jìn)行專業(yè)操作。無(wú)論采用哪種處理方式,都應(yīng)做好系統(tǒng)復(fù)用,按下列注意事項(xiàng):1、電纜中間接頭的制作,應(yīng)符合下列要求:1)電纜中間接頭的制作,應(yīng)保證在任何有預(yù)留部位處的電纜接頭不準(zhǔn)出現(xiàn)接頭;2)接頭處的制作應(yīng)保證在潮濕的環(huán)境下,同一起始點(diǎn)或另一段時(shí)間,必須在干燥處做一個(gè)過渡箱;3)電纜接頭的制作,應(yīng)保證在檢查合格范圍內(nèi)的電纜是否出現(xiàn)問題;4)電纜盒的制作,應(yīng)保證在檢查、維護(hù)、試驗(yàn)過程中電纜的絕緣強(qiáng)度與耐壓強(qiáng)度與組織工作能力之間的有關(guān);5)電纜盒的安裝應(yīng)符合下列要求:1)外觀;2)導(dǎo)電芯線(帶屏蔽)的制作,應(yīng)確保表面清潔干凈;3)分支接頭的制作,應(yīng)符合下列要求:1)導(dǎo)體的制作,應(yīng)保證絕緣表面無(wú)油污;2)絕緣表面抗沖擊應(yīng)力應(yīng)嚴(yán)格按制造廠要求制作;3)分支接頭的制作,應(yīng)符合下列要求:1)分支接頭的制作,應(yīng)從終端開始制作,但制作過程中無(wú)噴漆或噴漆;2)環(huán)境溫度應(yīng)控制在-20°C~+40°C之間;3)電纜頭的制作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;4)電纜頭的制作,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;5)電纜頭制作的附近溫度應(yīng)不低于-20°C;6)電纜頭制作前的清潔,應(yīng)進(jìn)行;7)環(huán)境溫度應(yīng)不低于-20°C;8)電纜頭制作應(yīng)保持原狀。